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在运行液压折弯机的时候这几项要重视
 



    在运行液压折弯机的时候这几项要重视,液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。  

    折弯机折弯过程中,上模和下模之间的不是压力,通过调整模具的凹模深度开放获取所需的弯曲角度,这种弯曲的方式叫做弯曲间隙。深入到下模模具,折弯机折弯角度小,越大,反之亦然。由于弹性材料,还需要考虑当弯曲控制回弹量与过度弯曲,弯曲间隙的优势是,您可以使用更少数量的模具,实现多种形成角度,所需的处理和更少的压力。通常情况下,为了获得最好的弯曲效应,材料厚度T和V下模V型开口宽度的比率根据T:1:8V:  

    (1)工作前要认真巡查折弯机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统(包括:循环润滑系统,集中润滑系统等)是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。 

  (2)不要独自1人操作控制折弯机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度(精确度)及取料等,并确定由1人统一指挥。 

  (3)要根据规定的剪板厚度,调整折弯机的剪刀间隙。液压折弯机使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。不准同时剪切2种不同规格、不同材料品质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切没有办法压紧的较窄板料。 

  (4)折弯机操作控制者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。在折弯机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。  

    折弯机产品的正确使用方法如下: 

  1、首先是接通电源,在控制装饰面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作) 

  2、行程调节,折弯机使用须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。折弯机上模下行至底部时须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具(称号:工业之母)和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。 

  3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。数控剪板机角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。 

  4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。 

  5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。

    我们主要生产各种规格的剪板机,数控剪板机,三缸液压折弯机、液压联合冲剪机,国内市场占有率达80%以上、10000KN以下系列及双机联动数控板料折弯机、30mm以下系列数控剪板机和开卷校平剪切成形加工生产线。本厂现行主导产品均采用国际先进标准组织生产,质量管理和质量保证贯彻ISO9001:2008系列标准,其中Q35-16联合冲剪机曾获国家银质奖,QA34-25联合冲剪机获江苏省优质产品奖,剪板机、折弯机获部优称号。产品除适销全国各地,还远销东南亚各国、南北美、澳洲、西欧等四十多个国家和地区,并多次选送产品参加西德、美国、日本、韩国、东南亚各国等地的国际机床博览会。近年来,企业深化内改,引进人才,不断开发适销对路新产品,两个市场产销两旺,出口产品超总量的50%。期待与您的合作!


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