三聚氰胺热压机主要是通过蒸汽加热和导热油加热这两种方式对热压板进行加热的，下面我们一起来比较。

       蒸汽加热：传统的间接传热方式是用蒸汽（水）作为传热介质，需配置压力锅炉，蒸汽加热升温快，系统管路压力高，相应对高压条件的操作要求较高，且供热系统管理和维护较为复杂。因传输过程中热损失较大，其系统热效率一般为50%～60%。在温度控制方面，比较不容易进行温度控制。

       用户需根据工艺要求来选择蒸汽锅炉，如要求蒸汽温度在200℃以上。此时，必须选用蒸汽压力为16bar或25bar的饱和蒸汽锅炉，系统管路压力较大。对于蒸汽系统的操作管理而言，会在系统启动、停车、给水品质、冷凝水回收，冷凝水污染及管线堵塞、疏水器失效、设备及管线腐蚀、系统跑冒滴漏、冬季管线防冻、炉水化学处理和操作压力高等方面存在问题或遇到麻烦。

       导热油加热：导热油加热所使用的导热油炉为密闭循环供热系统，在常压下即可快速获得较高的温度，热损耗小，同时安全可靠性大大提高。导热油炉系统操作简单，比如电加热导热油炉的操作控制已经实现成熟的全自动加热控制和精确温度调节，只需对泵的启、停加以控制，而系统中的传热过程仅需通过相关自动调节阀门对导热油流量或温度进行控制即可。

       电加热导热油炉系统以连续强制液相循环方式传递热量，热能可循环利用，而且无滴漏现象，有效避免了热能损失，节能效果显著，热效率高，热能综合利用率在95%左右。在相同供热能力和操作条件下，比蒸汽供热系统节能45%，在冷凝水回收利用困难的情况下，综合节能效果可高达65%！

       以上就是三聚氰胺板热压机蒸汽加热、导热油加热的具体内容，各位看官，你们都了解了吗？更多资讯敬请关注：